其一、基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制的方式
下位機是運動(dòng)控制器中的運行軟件，主要承擔著(zhù)給上位機傳遞數據的任務(wù)，同時(shí)在實(shí)際加工工作中，對機床狀態(tài)進(jìn)行檢測。比如：基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制可以通過(guò)操作系統的調動(dòng)運動(dòng)控制器的內部程序。先，工控機在讀取文件信息后，將具體數據傳輸給運動(dòng)控制器。其次，運動(dòng)控制器接收到數據后，就會(huì )對電動(dòng)機模塊進(jìn)行控制，驅動(dòng)電動(dòng)機，并且帶動(dòng)工作臺進(jìn)行相應操作。較后，光柵尺會(huì )對工作信息進(jìn)行檢測然后返回到運動(dòng)控制器，對閥門(mén)車(chē)床工作臺的位置進(jìn)行調整。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號不能被運動(dòng)控制器讀取，要將其轉化為標準的數值信號，才能夠被運動(dòng)控制器讀取，以此實(shí)現對閥門(mén)車(chē)床實(shí)際運行操作過(guò)程的電氣控制，加工工作落實(shí)，避免出現故障，同時(shí)提高加工效率和加工質(zhì)量。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)車(chē)床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)車(chē)床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)車(chē)床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
其二、閥門(mén)鉆床電氣控制系統故障排除
1、初始化復位。在閥門(mén)鉆床電氣控制系統運行的過(guò)程中，時(shí)常會(huì )出現突發(fā)故障，從而引起故障警報，針對突發(fā)故障，可以采用初始化復位方式來(lái)進(jìn)行拋出，例如硬件復位、開(kāi)閉系統電源等，在系統工作存儲區中，如果出現電池欠壓、拔插線(xiàn)路板或掉電而引起故障的情況，則可以進(jìn)行系統初始化處理，并做好數據拷貝與記錄，在初始化之后，如果故障沒(méi)有排除，則說(shuō)明不是軟件程序出現故障，需要進(jìn)行硬件診斷。
2、參數改和程序正。系統參數是系統功能的重要依據，參數設定錯誤會(huì )導致系統無(wú)法行使正常功能，或出現故障。在閥門(mén)鉆床電氣系統運行的過(guò)程中，用戶(hù)程序錯誤也可能會(huì )導致故障出現，引起系統停機，此時(shí)可借助系統搜索功能，搜索和檢查錯誤，之后針對性進(jìn)行程序正，系統的正常運行。
3、較佳化調整。較佳化調整主要針對的是伺服驅動(dòng)系統和被拖動(dòng)機械系統的一種調節方法，能夠實(shí)現較佳匹配調節，這種方法原理簡(jiǎn)單，操作方便，借助帶有存儲功能雙蹤示波器或多線(xiàn)記錄儀來(lái)對操作指令與電流和速度反饋之間的反應關(guān)系進(jìn)行觀(guān)察，對速度調節器積分時(shí)間與比例系數進(jìn)行調節，在不產(chǎn)生震蕩的基礎上提升伺服系統動(dòng)態(tài)響應特性，伺服系統較佳工作狀態(tài)。如果在工作現場(chǎng)沒(méi)有檢查設備，則需要工作人員結合自身經(jīng)驗對電機起振進(jìn)行調節，之后慢慢反向調節，觀(guān)察振動(dòng)情況，指導振動(dòng)消失為止，從而機床振動(dòng)故障。
4、改變電源質(zhì)量。電源波動(dòng)、電源干擾等電源質(zhì)量問(wèn)題很容易引起閥門(mén)鉆床電氣控制系統故障，對于電源波動(dòng)來(lái)說(shuō)，可以采用穩壓器來(lái)進(jìn)行改變，對于電源高頻干擾來(lái)說(shuō)，可以采用電容濾波法來(lái)干擾，以此來(lái)改變電源質(zhì)量，減少電源板故障。
