(一)、閥門(mén)車(chē)床多軸聯(lián)動(dòng)高速度技術(shù)發(fā)展
由于在加工自由曲面時(shí)，3軸聯(lián)動(dòng)控制的機床無(wú)法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動(dòng)控制對球頭銑刀的數控編程比較簡(jiǎn)單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過(guò)程中始終保持合理的切速，從而顯著(zhù)改變加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此，各大系統商不遺余力地5軸、6軸聯(lián)動(dòng)數控系統，隨著(zhù)5軸聯(lián)動(dòng)數控系統和編程軟件的成熟和日益普及，5軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數控銑床已經(jīng)成為當前的一個(gè)熱點(diǎn)。
主要的系統商在6軸聯(lián)動(dòng)控制系統的研究上己經(jīng)取得和很大進(jìn)展，在6軸聯(lián)動(dòng)加工中心上可以使用非旋轉刀具加工任意形狀的三維曲面，且切深可以很薄。
閥門(mén)機床多發(fā)的故障率一直是影響我國閥門(mén)機床品質(zhì)的一個(gè)重要問(wèn)題。尤其是用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上，對閥門(mén)機床的性為重視，通常用平均無(wú)故障時(shí)間(以MTBF表示)的長(cháng)短來(lái)衡量它的性。
(二)、閥門(mén)鉆床的網(wǎng)絡(luò )化
閥門(mén)鉆床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場(chǎng)合。與傳統的機床相比，閥門(mén)鉆床能獲得高的加工精度，能提高生產(chǎn)效率，加工的質(zhì)量。我國的機床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門(mén)鉆床還是以低端和中端為主，閥門(mén)鉆床還主要靠，這樣對于發(fā)展我國的機械經(jīng)濟有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權和自主創(chuàng )新的閥門(mén)鉆床對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。
閥門(mén)鉆床又叫數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動(dòng)作并加工零件。
閥門(mén)鉆床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結合，是新一代機械制造技術(shù)裝備。閥門(mén)鉆床基本包括：加工程序載體、數控裝置、伺服驅動(dòng)裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統機床的區別就在數控裝置及數控系統上，數控系統的操作和監控都是在數控單元完成。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統工業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展點(diǎn)，現代工業(yè)加工大多通過(guò)計算機控制，這就給閥門(mén)鉆床的網(wǎng)絡(luò )化創(chuàng )造了條件。
網(wǎng)絡(luò )化的優(yōu)點(diǎn)主要體現在故障診斷和遠程監控。
