<一>、閥門(mén)機床電氣控制系統研制
PLC的閥門(mén)機床系統充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機強大的信息處理能力以及機床運動(dòng)控制系統和檢測系統的可靠性，充分提高了閥門(mén)機床控制系統的結合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過(guò)信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動(dòng)控制系統，實(shí)現對位置進(jìn)行控制的重要目標。在PLC的閥門(mén)機床系統中，電動(dòng)機為步進(jìn)電機，采用的是開(kāi)環(huán)控制。主要是因為這種電機的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無(wú)累積誤差，只有這樣才能確保閥門(mén)機床開(kāi)環(huán)系統的精度，為數控系統的、穩定運行奠定堅實(shí)的基礎。
PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統是一種新型的閥門(mén)機床控制系統，而閥門(mén)機床電氣控制系統又是我國機械制造業(yè)中高精度的特殊機床，將PLC與閥門(mén)機床電氣控制系統進(jìn)行結合，加強PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統，可以為閥門(mén)機床控制系統進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的保障。
復雜參數曲面的高精度數控加工技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要研究方向，高性能精密閥門(mén)鉆床扮演著(zhù)重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門(mén)鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個(gè)重要研究方向。
<二>、閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)
1、高性能
目前閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點(diǎn)就是高性能，被廣泛地應用于一些難加工的材料上。其材料、強度都要求具備耐高溫、抗低溫、耐老化、抗腐蝕、韌性以及抗疲勞性等特征，因此就會(huì )在加工一些鋁合金、欽合金、復合材料、工程陶瓷等方面應用數控加工技術(shù)，來(lái)滿(mǎn)足其對高性能的需求。
2、輕量化
閥門(mén)專(zhuān)用機床加工技術(shù)采用整體薄壁結構，因此具有輕量化的特點(diǎn)。像很多航大產(chǎn)品對輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復雜，構件也比較多，如飛機上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復雜，而且過(guò)渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會(huì )采用數控加工技術(shù)來(lái)對構件的精度進(jìn)行加工，提高機動(dòng)的性能，加大載荷，從而降低使用成本。
3、精密化
目前我國閥門(mén)專(zhuān)用機床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高，因此又具有精密化的特點(diǎn)。在航空飛行器的產(chǎn)品中，一些導航、控制、彈頭等機載設備，有一些部件，如伺服機構、精密偶件、探測器、光學(xué)器件等精密度比較高、批量比較小、結構也比較復雜，因此在加工過(guò)程中，采用精密、薄壁等技術(shù)來(lái)進(jìn)行加工，在加工過(guò)程中，對尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著(zhù)非常高的要求，促使數控加工技術(shù)加精密化。
