(一)、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統硬件組成機構
閥門(mén)車(chē)床由機械部分、上下位機軟件和硬件電路這3個(gè)不可少的部分組合而成。占整個(gè)機床核心部分的就是數控裝置，主要體現就是數字控制方式得到了很好的應用。通常情況下，PLC閥門(mén)車(chē)床分為兩個(gè)大類(lèi)：一類(lèi)是內裝型的PLC，這種裝置在設計中能夠好的體現閥門(mén)車(chē)床的控制順序；二類(lèi)是單獨的PLC，這種系統在軟件和硬件方面都比較齊全，而且，在閥門(mén)車(chē)床以及控制領(lǐng)域都能很好的體現，因此，二類(lèi)裝置在生產(chǎn)過(guò)程中加容易被應用。
在電氣控制系統中硬件部分也不容忽視，主要由機械手自動(dòng)換刀、斷刀檢測和檢測等。
1、機械手自動(dòng)換刀
機械手自動(dòng)換刀其在生產(chǎn)過(guò)程中能夠起到提高閥門(mén)車(chē)床工作效率的作用，在應用過(guò)程中主要的工作原理就是利用控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)實(shí)現機械臂以及刀具的夾緊功能，然后實(shí)現機械手的伸展、收回以及松開(kāi)，自動(dòng)完成換刀的動(dòng)作。
2、斷刀檢測
在電氣系統運行過(guò)程中，斷刀檢測系統的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì )出現磨損的問(wèn)題，在情況比較嚴重的時(shí)候會(huì )出現刀具斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產(chǎn)過(guò)程中要對刀具的使用情況進(jìn)行檢測，在刀具出現嚴重磨損的情況下，機床要能夠自動(dòng)換刀，對生產(chǎn)效率不會(huì )產(chǎn)生任何的影響。
3、檢測
在換刀過(guò)程中，主要是對主軸夾緊位置的機械手，或者是人工對刀具進(jìn)行的檢測，不論采用何種方式，在對刀具進(jìn)行檢測時(shí)，都要使用相關(guān)的檢測工具來(lái)進(jìn)行實(shí)現。
復雜參數曲面的高精度數控加工技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要研究方向，高性能精密閥門(mén)機床扮演著(zhù)重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門(mén)機床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個(gè)重要研究方向。
(二)、閥門(mén)鉆床技術(shù)的發(fā)展
數控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備，是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的較基本的生產(chǎn)資料，而數控技術(shù)又是當今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達，還將數控技術(shù)及數控裝備列為的戰略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數控技術(shù)經(jīng)過(guò)近幾十年發(fā)展主要分為2個(gè)階段：一階段一一硬件數控(NC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代從硬件發(fā)展上來(lái)講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
二階段一一軟件數控(CNC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個(gè)人的PC機數個(gè)階段。
