一、閥門(mén)機床電氣控制系統的重要性
在閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運行和發(fā)展的過(guò)程中，合理的采用PLC技術(shù)法有助于提升相關(guān)的工作效果，優(yōu)化相關(guān)工作模式，打破傳統工作的局限性，并提升相關(guān)閥門(mén)機床的電氣控制系統運作水平，提升加工的精度，并確保系統的運作性能，達到預期的工作目的。
在相關(guān)的閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據預定的標準和控制對象，開(kāi)展的控制工作，加快系統的運作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統的性?xún)r(jià)比方面，需要明確PC機設備還有運動(dòng)控制器系統、電機設備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類(lèi)技術(shù)方式，有助于將PC設備的作用充分發(fā)揮出來(lái)，實(shí)現文件處理目的、人機交互處理目的，并針對各種數據信息進(jìn)行的處理。對于運動(dòng)控制器設備而言，在實(shí)際應用的過(guò)程中有助于提升其可靠性和運行效果，并增強精度，而在光柵尺方面，屬于系統中位置信息精度可以達到μm的內容。與此同時(shí)，在運動(dòng)控制器實(shí)際運作的過(guò)程中，其可靠性和穩定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實(shí)施，通過(guò)控制器的支持，好的進(jìn)行軸的接入。而在運動(dòng)控制器方面，能夠好的增加軸數量，并為系統升級提供較為良好的便利支持。另外，在運動(dòng)控制器設備運作的過(guò)程中，可以利用標準接口介入PLC的相關(guān)系統，改變功能并提升系統的運作水平。
在閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運作的過(guò)程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統，有助于增強相關(guān)的閥門(mén)機床的電氣控制系統運作水平，拓寬各方面的運作功能，并增強相關(guān)的工作效果，打破傳統工作的局限性。
閥門(mén)專(zhuān)用機床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)專(zhuān)用機床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為國內外普遍采用的提高閥門(mén)專(zhuān)用機床精度的途徑之一。
二、閥門(mén)專(zhuān)用機床的發(fā)展史
1970年前后，隨著(zhù)計算機和微電子技術(shù)的發(fā)展，出現了由計算機控制的數控系統(CNC)，這是第四代閥門(mén)專(zhuān)用機床。
1974年，微處理器數控系統的閥門(mén)專(zhuān)用機床，這就是第五代數控系統(MNC)。后來(lái)，也稱(chēng)MNC為CNC。
目前，閥門(mén)專(zhuān)用機床已發(fā)展到第六代，即以PC機為基礎，向著(zhù)開(kāi)放化、智能化、圖形化等方面發(fā)展。
