其一、閥門(mén)鉆床電氣控制設計
閥門(mén)鉆床電氣控制系統具有控制原理復雜的特點(diǎn)，因此閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計表現出顯著(zhù)的復雜性。該立式加工中心的電氣控制系統設計主要采用模塊化的思路，即把電氣控制系統劃分成參數設置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊，由此實(shí)現設計工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數設置三方面淺析閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計。
當然，PLC的閥門(mén)鉆床也存在一些問(wèn)題，例如控制程序度不高，在運行過(guò)程中會(huì )出現死機和文件流失的現象，由于動(dòng)態(tài)響應性能與閥門(mén)鉆床要求存在誤差，導致出現較大的噪聲等等，這些問(wèn)題的存在都會(huì )對閥門(mén)鉆床運行形成極為不利的影響作用。
所以，基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統研制，就需要根據其工作原理和存在的問(wèn)題，對系統進(jìn)行優(yōu)化設計，使PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統可以充分發(fā)揮重要作用。
閥門(mén)車(chē)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志，閥門(mén)車(chē)床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標。誤差補償是提高閥門(mén)車(chē)床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門(mén)車(chē)床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補償、提高閥門(mén)車(chē)床精度的前提與關(guān)鍵。
其二、閥門(mén)機床故障分析
計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統的閥門(mén)機床技術(shù)以及不能滿(mǎn)足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進(jìn)而基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統便在各個(gè)中了廣泛關(guān)注并應用，在機電的之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門(mén)機床相融合，可以的數控系統的自動(dòng)化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
閥門(mén)機床在使用過(guò)程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下，閥門(mén)機床在運行過(guò)程中，可以斷開(kāi)急停按鈕，使閥門(mén)機床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)，這樣系統中的繼電器就會(huì )出現中斷的情況，可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開(kāi)。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統中產(chǎn)生急停警報，這樣信號系統中就產(chǎn)生了復位信號。
超程限位開(kāi)關(guān)一直處于松開(kāi)狀態(tài)，用戶(hù)在操作閥門(mén)機床時(shí)，一旦出現將超程限位開(kāi)關(guān)壓下的情況，會(huì )導致繼電器出現斷電現象，中間繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統發(fā)送急停信號，同時(shí)，也能將超程警報信息發(fā)給系統，系統可以根據信號做出的反應，對出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
近年來(lái)，我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的技術(shù)分不開(kāi)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，數控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實(shí)際的應用過(guò)程中體現出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統相配合的系統，能夠好的對各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮，同時(shí)，電氣系統的作用也能好的發(fā)揮。
