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閥門(mén)機床電氣控制系統的預防性維護跟電氣控制的研究策略

發(fā)布時(shí)間:2022-04-12  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械

  (一)、閥門(mén)機床電氣控制系統的預防性維護
  1、遵守操作規程
  閥門(mén)機床電氣控制系統的編程人員、維修人員及操作人員應當經(jīng)過(guò)系統性的培訓,人員對系統程序、設備、特性等進(jìn)行良好地掌握,在使用和操作的過(guò)程中,嚴格按照閥門(mén)機床及系統使用說(shuō)明。此外,應當避免誤操作而導致閥門(mén)機床出現故障,例如,許多新上崗人員對閥門(mén)機床操作還不夠熟練,很容易出現誤操作,從而導致系統出現故障,因此應當以相關(guān)規章制度為基礎展開(kāi)維護工作,定期換零部件,定期上潤滑油等。
  2、定期維護磁盤(pán)閱讀機和紙帶閱讀機
  數控系統參數、零件程序及用戶(hù)宏程序等都需要瓷盤(pán)閱讀機或紙帶閱讀機輸入到CNC系統內部。對于紙帶閱讀機來(lái)說(shuō),其讀帶部分一旦出現污物,則會(huì )導致讀入信息異常,出現錯誤,因此操作者應當定期檢查紙帶閱讀機,發(fā)現讀帶部分出現污物的時(shí)候,要用紗布蘸酒精擦拭。此外紙帶閱讀機主動(dòng)輪滾軸、壓緊滾軸及瓷盤(pán)閱讀機磁頭等都對清潔性有著(zhù)較高的要求,需要定期清理。同時(shí)要每半年對導向輥軸、張緊臂滾軸等加注一次潤滑油。
  3、對整個(gè)數控系統電網(wǎng)電壓進(jìn)行監視
  一般來(lái)說(shuō),數控系統電網(wǎng)電壓允許波動(dòng)范圍在15%110%之間,一旦超出此范圍,輕則影響數控系統正常工作,重則損壞電子部件,甚至引發(fā)事故。這就需要實(shí)時(shí)監控電網(wǎng)電壓,一旦發(fā)現其電壓波動(dòng)超過(guò)正常額定值范圍,則應當立即停機維修,查找故障原因,電網(wǎng)電壓的穩定性,以此來(lái)閥門(mén)機床電氣控制系統運行的性與性。
  總的來(lái)說(shuō),閥門(mén)機床電氣控制系統的故障是多種多樣的,不同類(lèi)型故障原因有著(zhù)的差異性,因此維修和故障方法也不盡相同,需要結合具體情況針對性地選擇故障處理和維修方法。同時(shí)應做好預防性維護措施,從源頭上降低故障發(fā)生的可能性。
  從上世紀80年代起,我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對數控技術(shù)和閥門(mén)機床一直給予較大的關(guān)注,已具有較強的市場(chǎng)競爭力。但在中、閥門(mén)機床方面,與一些產(chǎn)品與技術(shù),仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟隨階段。
  (二)、閥門(mén)鉆床電氣控制的研究策略
  決定電氣控制系統的和因素在于閥門(mén)鉆床的電氣控制方式。因此,研究PLC閥門(mén)鉆床的電氣控制方式重要。
  整個(gè)電氣控制系統較重要的部分就是軟件設計,軟件設計也是硬件結構的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件,上位機接收數據并控制執行部件工作,同時(shí)完成機床狀態(tài)的檢測。當軸組裝好以后,即可通過(guò)程序進(jìn)行操作,而SIMOTION的內部程序是由操作系統調用的。工控機主要是讀取文件信息,然后把數據傳遞給SIMOTION,SIMOTION收到數據便會(huì )控制電動(dòng)機模塊驅動(dòng)電動(dòng)機,從而帶動(dòng)工作臺進(jìn)行位置控制;與此同時(shí),光柵尺檢測到工作臺的信息,再傳遞給SIMOTION,這樣就可以對工作臺進(jìn)行位置調整。然而,光柵尺的信號無(wú)法直接被SIMOTION所識別,需要將光柵尺在傳感器下進(jìn)行識別,再次傳遞給SIMOTION,才能完成整個(gè)過(guò)程;較后使工作臺的工作狀態(tài)通過(guò)多個(gè)傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測,并傳人電氣控制系統。需要注意的是,傳感器的信號也先經(jīng)過(guò)ET200到達SIMOTION中進(jìn)行信號處理,才能被傳入電氣控制系統。
  總而言之,伴隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展,將PLC技術(shù)融人其中,使得邏輯處理的能力越來(lái)越完善,應用也越來(lái)越廣泛,一套合理完整的基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設訓一對于生產(chǎn)的應用起到的作用,同時(shí),PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統在成本與功能上也存在較多優(yōu)點(diǎn),只是,就目前我國的科技發(fā)展水平而言,要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門(mén)鉆床電氣控制系統還存在較多的制約因素,由此可見(jiàn),對基于PLC閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計對于現實(shí)的生產(chǎn)加工、工藝精度以及生產(chǎn)效率等方面都有著(zhù)不容忽視的重要意義。


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