{一}、我國閥門(mén)鉆床產(chǎn)業(yè)的不足
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國的閥門(mén)鉆床產(chǎn)業(yè)規模日益擴大。雖然我國機床產(chǎn)業(yè)取得了長(cháng)足的進(jìn)步，但是相比于美國、日本、德國等，在閥門(mén)鉆床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門(mén)鉆床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門(mén)鉆床的功能部件主要是數控系統、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門(mén)鉆床使用的數控系統還是日本的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)車(chē)床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)車(chē)床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)車(chē)床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
{二}、閥門(mén)機床技術(shù)的發(fā)展
數控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備，是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的較基本的生產(chǎn)資料，而數控技術(shù)又是當今制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達，還將數控技術(shù)及數控裝備列為的戰略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數控技術(shù)經(jīng)過(guò)近幾十年發(fā)展主要分為2個(gè)階段：一階段一一硬件數控(NC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代從硬件發(fā)展上來(lái)講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
二階段一一軟件數控(CNC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個(gè)人的PC機數個(gè)階段。
