其一、閥門(mén)機床高速高精技術(shù)
當今世界工業(yè)閥門(mén)機床的擁有量，反映了這個(gè)的經(jīng)濟能力和。目前我國是全世界機床擁有量較多的(近300萬(wàn)臺)，但我們的機床數控化率僅達到1.9%左右，這與西方工業(yè)一般能達到20%的差距太大。日本不到80萬(wàn)臺的機床，卻有近10倍于我國的制造能力。數控化率低，已有閥門(mén)機床利用率、開(kāi)動(dòng)率低，這是發(fā)展我國21世紀制造業(yè)先解決的較主要問(wèn)題。
速度、精度和效率，是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶有高分辨率式檢測元件的交流數字伺服系統，同時(shí)采取改變機床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，機床的高速高精已提高。便于滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求；群控制系統的柔性，同一群控系統，能依據不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整，從而較大限度地發(fā)揮群控制系統的效能，以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復合加工，正朝著(zhù)多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。
閥門(mén)機床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)機床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
其二、閥門(mén)機床性技術(shù)影響因素
閥門(mén)機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的系統，種種因素都是影響機床性發(fā)展以及進(jìn)度發(fā)展的重要原因。
再加上它的性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著(zhù)巨大的問(wèn)題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門(mén)機床性的技術(shù)依舊得不到明顯的發(fā)展。
在閥門(mén)機床的性技術(shù)應用工程中較的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門(mén)機床的整體設計和故障發(fā)生的概率是有密切關(guān)系的。所以，閥門(mén)機床在進(jìn)行初步的性設計時(shí)，嚴格按照設計準則合理地進(jìn)行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門(mén)機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應性的指標分配到和它相應的子系統內，之后的進(jìn)行矩陣分析，較后在子系統中真實(shí)的性分配值。
