其一、閥門(mén)鉆床高速高精技術(shù)
當今世界工業(yè)閥門(mén)鉆床的擁有量，反映了這個(gè)的經(jīng)濟能力和。目前我國是全世界機床擁有量較多的(近300萬(wàn)臺)，但我們的機床數控化率僅達到1.9%左右，這與西方工業(yè)一般能達到20%的差距太大。日本不到80萬(wàn)臺的機床，卻有近10倍于我國的制造能力。數控化率低，已有閥門(mén)鉆床利用率、開(kāi)動(dòng)率低，這是發(fā)展我國21世紀制造業(yè)先解決的較主要問(wèn)題。
速度、精度和效率，是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶有高分辨率式檢測元件的交流數字伺服系統，同時(shí)采取改變機床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，機床的高速高精已提高。便于滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求；群控制系統的柔性，同一群控系統，能依據不同生產(chǎn)流程的要求，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整，從而較大限度地發(fā)揮群控制系統的效能，以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復合加工，正朝著(zhù)多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)鉆床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)鉆床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)鉆床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。
其二、閥門(mén)機床誤差補償技術(shù)內容
現代工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，具體加工過(guò)程中，誤差會(huì )對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應當盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)機床加工期間，對誤差補償技術(shù)進(jìn)行合理應用，完成對固有誤差的合理補償，通過(guò)該方式，實(shí)現緊密加工。在對閥門(mén)機床進(jìn)行應用過(guò)程中，應當分析誤差來(lái)源。通過(guò)分析可知，閥門(mén)機床主要由床身、立柱、主軸多線(xiàn)等多項內容共同構成，閥門(mén)機床在運行過(guò)程中，任何一項內容出現問(wèn)題，都會(huì )引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補償技術(shù)主要涉及到以下內容：
(1)誤差建模。該項內容是誤差補償工作開(kāi)展的前提，各項內容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
(2)誤差測量?？梢苑譃殚g接誤差辨識和直接誤差測量。
以上工作的目的是合理完成對誤差的補償，誤差補償在時(shí)間長(cháng)可以分為實(shí)時(shí)補償和離線(xiàn)補償。離線(xiàn)補償就是依據測量結果，獲取到相應的誤差結果，然后在后期對機床誤差加以補償，需要特別注意是，離線(xiàn)補償在是應用過(guò)程中，只能針對機床穩定誤差加以補償。針對生產(chǎn)過(guò)程中內容形成的誤差，由于誤差與溫度場(chǎng)有著(zhù)密切聯(lián)系，因此，針對該誤差在實(shí)際處理過(guò)程中，需要采取實(shí)時(shí)法，完成相應的補償。誤差補償實(shí)施技在實(shí)際研究過(guò)程中的在于提高補償的準確性、實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)便性。
