(一)、閥門(mén)機床化的方向發(fā)展
精度、效率和速度是機械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標。未來(lái)的數控技術(shù)將會(huì )采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構成整個(gè)數字伺服系統，此外，還將采取的措施改變機床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，這樣一來(lái)，就能夠實(shí)現機床的高速、以及的發(fā)展，好的滿(mǎn)足不同客戶(hù)對機床使用的需求。數控系統中的群控制系統也會(huì )向著(zhù)柔性化的方向發(fā)展，能夠根據不同生產(chǎn)流程的需求，實(shí)現物料流和信息流的調整，群控制系統性能的較大化發(fā)揮，以減少加工工序，使整個(gè)數控技術(shù)朝著(zhù)多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展。
閥門(mén)鉆床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
(二)、閥門(mén)鉆床控制精度發(fā)展
目前的數控系統均采用位數、頻率高的處理器(如32位，64位機)，以提高系統的基本運算速度，使得高速運算、模塊化及多軸成組控制系統成為可能。同時(shí)，新一代閥門(mén)鉆床采用規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力。
閥門(mén)鉆床的各坐標軸采用智能化交流伺服系統驅動(dòng)控制。智能化交流伺服系統由智能控制器、自動(dòng)檢測和自動(dòng)識別技術(shù)與586或的微機、新型功率電子器件(IGBT)的逆變器、數字信號處理器(DSP)、數字式位置傳感器、SPWM以及交流永磁同步電動(dòng)機或籠型異步伺服電動(dòng)機構成。利用知識工程、機器學(xué)習、人工智能技術(shù)、模糊控制技術(shù)的原理和方法，建立適合于復雜交流伺服系統的知識結構，廣義知識表示及知識的自動(dòng)獲取方法，為綜合智能控制提供信息基礎，了伺服系統的控制精度。
其他控制技術(shù)的應用，也是閥門(mén)鉆床向方向發(fā)展的重要因素。前饋控制技術(shù)，在原來(lái)的控制系統上加上速度指令的控制方式，使追蹤滯后誤差減少，改變了拐角切削加工精度。機床靜、動(dòng)摩擦的非線(xiàn)性補償控制技術(shù)機床床鞍的爬行。高分辨率位置檢測裝置的應用，也是閥門(mén)鉆床加工的重要。
