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閥門(mén)鉆床電氣控制系統硬件設計同向網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展

發(fā)布時(shí)間:2021-08-22  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械

  一、閥門(mén)鉆床電氣控制系統硬件設計
  以硬件與軟件的角度,對機床控制系統進(jìn)行剖析。
  上位機:在這個(gè)系統中工控機就是上位機,工作人員在人機交互界面進(jìn)行操作,操作內容就是將數據輸入到系統的加工流程之中,并使其進(jìn)行讀取,界面的人性化設計支持人工修改加工參數,這此改動(dòng)將被處理系統識別,然后根據相關(guān)行業(yè)協(xié)議,把這部分參數數據輸入運動(dòng)控制器,繼而實(shí)現原定的操作動(dòng)作。
  SIMOTION運動(dòng)控制器:如果說(shuō)控制系統是閥門(mén)鉆床的大腦,有鑒于此,SIMOTION具有良好的穩定性,整個(gè)系統也就能夠平穩的運行對于研究對象所配置的SIMOTION來(lái)源于德國西門(mén)子公司,它的組成部分為PLC5300和運動(dòng)控制器。在控制方面它具有PLC一貫具有的穩定性,不僅如此,其還兼具運動(dòng)控制方面的靈活性。
  電源模塊:電源模塊運用變換頻率的形式,實(shí)現常用交流電向直流電的轉換,之后使用一種稱(chēng)之為逆變器的元件,再將直流電變成工程所需的特定頻率的交流電。借助電源模塊SIMOTION控制系統將工業(yè)供電變成直流,再輸送至各個(gè)電機模塊。電源模塊進(jìn)行細分還有兩類(lèi),其一是可調電源模塊,之所以稱(chēng)之為可調,是因為其可以按要求將轉換過(guò)的直流電控制在特定范圍,并能夠進(jìn)行調節使其在該范圍內線(xiàn)性變化;與之對應的是一種不可調電源塊,其只可控制固定電壓的直流電,不過(guò)這種電源塊有其的應用。
  電機模塊:這部分實(shí)現的作用就是將六百伏的直流電,通過(guò)轉換變成特定頻率的三相交流電,然后將能源供給電機使用。
  光柵尺:電機自身裝配有編澤工具,然而這種編碼器有的精度限制,基本上控制在十微米,不過(guò)這還是不能滿(mǎn)足我們五微米的要求?;诖朔N考慮,需要使用光柵尺定位工作臺,之后把測得的位置傳遞給控制器。
  主軸:閥門(mén)鉆床的主軸由于要求較多,主軸不但精度,而且穩定,同時(shí)能夠工作很長(cháng)時(shí)間具有較高的壽命。它的冷卻系統性能優(yōu)良,循環(huán)的工質(zhì)為干凈的水,在裝夾上使用啟動(dòng)夾緊道具,這種方法穩定,效果優(yōu)良。
  變頻器:眾所周知,作為主軸經(jīng)常需要進(jìn)行高速運轉,故而要性,這就必然要使用到一種高速變頻器。就功能上來(lái)看,常用的V系列變頻器是可以實(shí)現的。然而,由于不能匹配串行接口,將導致信息流通不順暢,為廠(chǎng)解決這個(gè)問(wèn)題,研究人員嘗試使用模擬量進(jìn)行控制,成效斐然。
  在現代制造工程,選擇合適的閥門(mén)專(zhuān)機能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過(guò)程的智能化水平。
  二、閥門(mén)機床向網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展
  數控系統的網(wǎng)絡(luò )化,主要指數控系統與外部的其它控制系統或上位計算機進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )連接和網(wǎng)絡(luò )控制。較近競相研究和的數字制造(又稱(chēng)“e-制造”)、網(wǎng)絡(luò )制造等生產(chǎn)理念都與數控系統網(wǎng)絡(luò )化有很大的關(guān)系。
  數控系統的網(wǎng)絡(luò )化進(jìn)一步了柔性自動(dòng)化制造技術(shù)的發(fā)展,現代柔性制造系統從點(diǎn)(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(xiàn)(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車(chē)間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò )集成制造系統)的方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標,同時(shí)注重加強單元技術(shù)的開(kāi)拓、完善,閥門(mén)機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、MTS聯(lián)結,向信息集成方向發(fā)展,向開(kāi)放、集成和智能化方向發(fā)展。
  數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)也體現在遠程監控與診斷方面。當數控系統產(chǎn)生故障時(shí),數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)家可以通過(guò)In-ternet對用戶(hù)的數控系統進(jìn)行診斷與維護,可以減少維護的盲目性,提高設備完好率。滿(mǎn)足用戶(hù)對閥門(mén)機床的遠程故障監控、故障診斷、故障的要求。如天津大學(xué)的遠程監控與診斷網(wǎng)已付諸實(shí)施。
  數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)還體現在遠程操作和培訓。通過(guò)把數控加工機床像辦公網(wǎng)絡(luò )中的共享打印機一樣共享到網(wǎng)絡(luò )上,滿(mǎn)足某些制造行業(yè)對加工設備遠程操作的要求(如火箭發(fā)動(dòng)機裝藥后的成形加工)以及遠程培訓的要求。
  數控系統的網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)還可以提供大容量存儲器,實(shí)現資源共享。我國現有的大部分數控系統內存較小,沒(méi)有網(wǎng)絡(luò )功能(速度較低的DNC接口),沒(méi)有大容量存儲設備(如硬盤(pán))。而大型復雜模具加工程序量非常大,一般以IMB為計量單位。應用網(wǎng)絡(luò )數控系統即可在高速局域網(wǎng)上滿(mǎn)足CAD/CAM系統與數控系統進(jìn)行大容量信息的通信與文換的要求。

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