{一}、閥門(mén)鉆床故障分析
計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統的閥門(mén)鉆床技術(shù)以及不能滿(mǎn)足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進(jìn)而基于PLC的閥門(mén)鉆床電氣控制系統便在各個(gè)中了廣泛關(guān)注并應用，在機電的之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門(mén)鉆床相融合，可以的數控系統的自動(dòng)化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
閥門(mén)鉆床在使用過(guò)程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下，閥門(mén)鉆床在運行過(guò)程中，可以斷開(kāi)急停按鈕，使閥門(mén)鉆床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)，這樣系統中的繼電器就會(huì )出現中斷的情況，可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開(kāi)。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統中產(chǎn)生急停警報，這樣信號系統中就產(chǎn)生了復位信號。
超程限位開(kāi)關(guān)一直處于松開(kāi)狀態(tài)，用戶(hù)在操作閥門(mén)鉆床時(shí)，一旦出現將超程限位開(kāi)關(guān)壓下的情況，會(huì )導致繼電器出現斷電現象，中間繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統發(fā)送急停信號，同時(shí)，也能將超程警報信息發(fā)給系統，系統可以根據信號做出的反應，對出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
近年來(lái)，我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的技術(shù)分不開(kāi)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，數控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實(shí)際的應用過(guò)程中體現出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統相配合的系統非常，能夠好的對各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮，同時(shí)，電氣系統的作用也能好的發(fā)揮。
從上世紀80年代起，我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數控技術(shù)和閥門(mén)專(zhuān)機一直給予較大的關(guān)注，已具有較強的市場(chǎng)競爭力。但在中、閥門(mén)專(zhuān)機方面，與一些產(chǎn)品與技術(shù)，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟隨階段。
{二}、閥門(mén)車(chē)床性能提升趨勢
我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場(chǎng)中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有差距，尤其表現在中機床競爭力不強。此外，受到復雜經(jīng)濟形勢的影響，我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)向中轉型升級的要求迫切。
機械行業(yè)性能指標是通過(guò)精度、速度和效率來(lái)體現，所以數控技術(shù)未來(lái)會(huì )在這些方面有加顯著(zhù)的提升，將多處理器作為控制系統的方法。與此同時(shí)要在提升機床動(dòng)、靜態(tài)性能方面加強研究力度，提出合理、的改變措施，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在機床使用方面的需要。數控系統中的群控制系統逐漸向柔軟化轉型，對物料流及信息流進(jìn)行調整，從而適應生產(chǎn)的各項流程，較大程度發(fā)揮群控制系統的性能，簡(jiǎn)化加工程序，使數控技術(shù)的發(fā)展方向加多元化。
