(一)、發(fā)展閥門(mén)車(chē)床直線(xiàn)電機進(jìn)給驅動(dòng)
近年來(lái)，機床制造基礎和共性技術(shù)研究不斷加強，產(chǎn)品與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機床產(chǎn)品的性設計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數字化設計技術(shù)研究成果在數控坐標撞床、立式加工中心等產(chǎn)品設計上進(jìn)行實(shí)際應用；多誤差實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)綜合補償和嵌入式數控系統誤差補償等軟硬件系統在多個(gè)企業(yè)、多個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應用，使閥門(mén)車(chē)床精度了明顯提升。無(wú)需任何中間轉換裝置實(shí)現電能向直線(xiàn)運動(dòng)機械能的直接轉換，就是直線(xiàn)電機，結構簡(jiǎn)單、磨損少、噪音小以及組合性強是其主要的優(yōu)點(diǎn)。交流直線(xiàn)電機是當前在數字機床上普遍應用的設備，這種設備有直線(xiàn)感應電機和永磁直線(xiàn)同步電機兩種，直線(xiàn)感應電機成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時(shí)也可以抗電磁干擾；永磁直線(xiàn)同步電機同時(shí)具備直線(xiàn)電機和永磁電機的優(yōu)點(diǎn)，響應、體積小、推力能量大，所以是當前直線(xiàn)進(jìn)給系統的。
閥門(mén)機床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
(二)、閥門(mén)機床故障分析
計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統的閥門(mén)機床技術(shù)以及不能滿(mǎn)足日益需求的生產(chǎn)工藝等，進(jìn)而基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統便在各個(gè)中了廣泛關(guān)注并應用，在機電的之中有大的發(fā)展空間，將PLC與閥門(mén)機床相融合，可以的數控系統的自動(dòng)化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
閥門(mén)機床在使用過(guò)程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷，要在出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下，閥門(mén)機床在運行過(guò)程中，可以斷開(kāi)急停按鈕，使閥門(mén)機床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后，觸電會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)，這樣系統中的繼電器就會(huì )出現中斷的情況，可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開(kāi)。在連接PLC中間繼電器以后，可將信號發(fā)送到系統中產(chǎn)生急停警報，這樣信號系統中就產(chǎn)生了復位信號。
超程限位開(kāi)關(guān)一直處于松開(kāi)狀態(tài)，用戶(hù)在操作閥門(mén)機床時(shí)，一旦出現將超程限位開(kāi)關(guān)壓下的情況，會(huì )導致繼電器出現斷電現象，中間繼電器的一組常開(kāi)觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統發(fā)送急停信號，同時(shí)，也能將超程警報信息發(fā)給系統，系統可以根據信號做出的反應，對出現的問(wèn)題進(jìn)行處理。
近年來(lái)，我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高，這和應用很多的技術(shù)分不開(kāi)，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，數控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大，其中，PLC邏輯處理功能在不斷的完善，而且，在實(shí)際的應用過(guò)程中體現出了很好的效果。因此，設計一套和電氣控制系統相配合的系統非常，能夠好的對各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮，同時(shí)，電氣系統的作用也能好的發(fā)揮。
