(一)、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統研制
PLC的閥門(mén)車(chē)床系統充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機信息處理能力以及機床運動(dòng)控制系統和檢測系統的性，充分提高了閥門(mén)車(chē)床控制系統的結合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機間加工信息轉換為代碼，通過(guò)信號接口板，將代碼再次轉換為相應的信號標準，傳遞給運動(dòng)控制系統，實(shí)現對位置進(jìn)行控制的重要目標。在PLC的閥門(mén)車(chē)床系統中，電動(dòng)機為步進(jìn)電機，采用的是開(kāi)環(huán)控制。主要是因為這種電機的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無(wú)累積誤差，只有這樣才能閥門(mén)車(chē)床開(kāi)環(huán)系統的精度，為數控系統的、穩定運行奠定堅實(shí)的基礎。
PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統是一種新型的閥門(mén)車(chē)床控制系統，而閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統又是我國機械制造業(yè)中的機床，將PLC與閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統進(jìn)行結合，加強PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統，可以為閥門(mén)車(chē)床控制系統進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的。
轉換為選型行為。鑒于閥門(mén)機床智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。
(二)、閥門(mén)鉆床工作原理概述
現代科技的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)廠(chǎng)制造業(yè)的再次復蘇，閥門(mén)鉆床對于實(shí)現自動(dòng)化來(lái)講，因此其對于機械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來(lái)市場(chǎng)對于工件度的要求不斷提高，相應的對其加工設備也就是閥門(mén)鉆床而言，也是提出廠(chǎng)的要求。在整個(gè)閥門(mén)鉆床內，控制系統實(shí)現的基本功能就是控制各個(gè)坐標軸的移動(dòng)，除此之外，還控制著(zhù)機床主軸的啟停和轉向，當然，還有對進(jìn)給量的把控，進(jìn)一步來(lái)講，還有進(jìn)行換刀和夾具定位等，而這此操作沒(méi)有很高的精度是不能夠實(shí)現的。
在計算機技術(shù)的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統稱(chēng)為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠(chǎng)一個(gè)全新的階段，閥門(mén)鉆床的作用就是能夠自動(dòng)的完成一些加工動(dòng)作，而實(shí)現這個(gè)自動(dòng)化的核心就是PLC系統。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進(jìn)行研討的，旨在達成以PLC為基礎而展開(kāi)的電氣控制方面的設計，在于介紹閥門(mén)鉆床的工作原理，并且對電氣控制系統中的關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，較后總結一套以PLC為基礎的閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計方案。
閥門(mén)鉆床的控制系統不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中較為關(guān)鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個(gè)閥門(mén)鉆床而言，它的控制系統就是整個(gè)設備，在工作原理上，以數字控制的形式發(fā)出指令，讓設備的執行部分從而開(kāi)始工作。
由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是的，當然，作為一套完整的系統就會(huì )有輸入與輸出部分接下來(lái)對這三個(gè)部分進(jìn)行分析，輸入部分就是采集一些實(shí)際運動(dòng)參數，參數來(lái)源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數據進(jìn)行分析，而且還要判定由哪個(gè)部分進(jìn)行執行；輸出部分的動(dòng)作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執行裝置，由執行裝置做出設定的行為動(dòng)作。
