其一、閥門(mén)機床電氣控制系統的基本結構
基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統在閥門(mén)機床中已經(jīng)相對比較普及了，這樣的閥門(mén)機床設備可以提升工業(yè)的生產(chǎn)效率。
但是其實(shí)閥門(mén)機床的發(fā)展也經(jīng)歷了一個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。之前閥門(mén)機床應用的系統是傳統系統，這種系統非常容易出現錯誤，而且如果修改加工過(guò)程就要重新應用不同的系統。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數和代碼就可以改變加工過(guò)程。相較于傳統的控制器，這種系統是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的。這其實(shí)也是我國機械自動(dòng)化發(fā)展過(guò)程中的一大進(jìn)步。
閥門(mén)機床電氣控制系統運行的基礎就是它的基本結構，但是它的基本結構也可以大概分為兩部分閥門(mén)機床的基礎結構和閥門(mén)機床的結構。
在現代制造工程，選擇合適的閥門(mén)專(zhuān)機能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過(guò)程的智能化水平。
其二、閥門(mén)機床的功能分析
閥門(mén)機床的種類(lèi)有很多，我們可以簡(jiǎn)單分析一下閥門(mén)機床中的一種機床，不X、Y軸，還有四個(gè)Z軸，在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)，軸與軸之間可以同時(shí)運動(dòng)，也能分開(kāi)運動(dòng)。
為了實(shí)現對全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運動(dòng)軌跡對工作臺進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過(guò)對變頻器的控制，以此實(shí)現對四個(gè)主軸電機的同步控制。
運用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護，再對Z軸的下側進(jìn)行限位。為了提高閥門(mén)機床的加工效率，使主軸的轉速達到，就要對電機溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測并配備的冷卻水泵，為機床提供好的溫度保護。為了實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)換刀的性，對主軸配備了的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后，自動(dòng)對刀具的和位置進(jìn)行測量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測時(shí)發(fā)現刀具有磨損或斷裂的情況，機床的檢測系統就會(huì )出現提示，可以通過(guò)系統的指令完成自動(dòng)換刀及手動(dòng)換刀。
