一、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的硬件部分
閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)車(chē)床運行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔著(zhù)至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現自動(dòng)換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門(mén)車(chē)床運行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問(wèn)題的出現。傳感器會(huì )對刀具進(jìn)行檢查，刀具沒(méi)有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會(huì )暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會(huì )重新通知復位進(jìn)行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過(guò)程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì )對后續的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
閥門(mén)專(zhuān)機加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)專(zhuān)機各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門(mén)專(zhuān)機精度的途徑之一。
二、發(fā)展閥門(mén)機床直線(xiàn)電機進(jìn)給驅動(dòng)
近年來(lái)，機床制造基礎和共性技術(shù)研究不斷加強，產(chǎn)品與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機床產(chǎn)品的性設計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數字化設計技術(shù)研究成果在數控坐標撞床、立式加工中心等產(chǎn)品設計上進(jìn)行實(shí)際應用；多誤差實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)綜合補償和嵌入式數控系統誤差補償等軟硬件系統在多個(gè)企業(yè)、多個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應用，使閥門(mén)機床精度了明顯提升。無(wú)需任何中間轉換裝置實(shí)現電能向直線(xiàn)運動(dòng)機械能的直接轉換，就是直線(xiàn)電機，結構簡(jiǎn)單、磨損少、噪音小以及組合性強是其主要的優(yōu)點(diǎn)。交流直線(xiàn)電機是當前在數字機床上普遍應用的設備，這種設備有直線(xiàn)感應電機和永磁直線(xiàn)同步電機兩種，直線(xiàn)感應電機成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時(shí)也可以抗電磁干擾；永磁直線(xiàn)同步電機同時(shí)具備直線(xiàn)電機和永磁電機的優(yōu)點(diǎn)，響應、體積小、推力能量大，所以是當前直線(xiàn)進(jìn)給系統的。
