[一]、閥門(mén)機床的發(fā)展史
1948年，為了制造出飛機螺旋槳葉片的輪廓板裝樣板，美國的Parsons(帕森斯)公司與麻省理工學(xué)院合作。1952年，美國的約翰·帕森斯出世界上一臺三坐標立式數控銑床。當時(shí)采用的數控裝置是電子管，這是數控系統的一代。
1958年，美國卡尼特雷克公司出一臺加工中心，數控裝置采用的是晶體管元件和印刷電路板，這是閥門(mén)機床的二代。
1965年，由于集成電路的出現，閥門(mén)機床進(jìn)入了第三代，到了一個(gè)全新的發(fā)展階段。
以上的這三代閥門(mén)機床，都是控制的硬件邏輯數控系統CNC。
1970年前后，隨著(zhù)計算機和微電子技術(shù)的發(fā)展，出現了由計算機控制的數控系統(CNC)，這是第四代閥門(mén)機床。1970年，在美國的芝加哥展覽會(huì )上，展出了這種系統。
1974年，美國和日本等國研制成功微處理器數控系統的閥門(mén)機床，這就是第五代數控系統(MNC)。后來(lái)，也稱(chēng)MNC為CNC。
目前，閥門(mén)機床已發(fā)展到第六代，即以PC機為基礎，向著(zhù)開(kāi)放化、智能化、圖形化等方面發(fā)展。
從上世紀80年代起，我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數控技術(shù)和閥門(mén)專(zhuān)機一直給予較大的關(guān)注，已具有較強的市場(chǎng)競爭力。但在中、閥門(mén)專(zhuān)機方面，與一些產(chǎn)品與技術(shù)，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟隨階段。
[二]、提高高速閥門(mén)鉆床性的策略
在當前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開(kāi)閥門(mén)鉆床的使用，通過(guò)對于閥門(mén)鉆床以及由閥門(mén)鉆床所組成的柔性化制造系統的應用，地改變了傳統機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門(mén)鉆床對于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)也有著(zhù)非常重要的意義。但是在閥門(mén)鉆床發(fā)展和應用過(guò)程中，其性及精度仍然有著(zhù)較大的提升空間，通過(guò)對高速閥門(mén)鉆床的性及精度進(jìn)一步提高，能夠好地推動(dòng)閥門(mén)鉆床的進(jìn)一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門(mén)鉆床的綜合性能。要想使閥門(mén)鉆床的性的，要地提高閥門(mén)鉆床的綜合性能，閥門(mén)鉆床的高速化是提高其柔性和高精化的一個(gè)重要措施。但是要實(shí)現閥門(mén)鉆床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門(mén)鉆床的運行過(guò)程中，往往會(huì )受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時(shí)高速化還要與機床的結構以及控制性能相匹配，因為隨著(zhù)主軸轉速的提高，必然會(huì )帶來(lái)的影響，如果高速化和機床的結構以及控制勝能不相匹配，就有可能導致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復合加工閥門(mén)鉆床。要進(jìn)一步地提高閥門(mén)鉆床的性，還需要對復合加工閥門(mén)鉆床加以發(fā)展，通過(guò)對復合閥門(mén)鉆床的應用，能夠使工序的集中度的提高，使整個(gè)加工過(guò)程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復合加工閥門(mén)鉆床的過(guò)程中，可以通過(guò)創(chuàng )來(lái)對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結構得以簡(jiǎn)化。
高速閥門(mén)鉆床作為大型以及型零部件的基礎加工設備，其性的高低直接影響著(zhù)許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說(shuō)航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進(jìn)一步地提高高速閥門(mén)鉆床的性，使我國的閥門(mén)鉆床勝的，從而進(jìn)一步其它行業(yè)的發(fā)展。
