數控機床加工零件的質(zhì)量和精度在很大程度上取決于機床的自身性能，機床的技術(shù)水平直接決定了產(chǎn)品的精度水平。隨著(zhù)五軸數控機床在航空航天的廣泛應用，飛機結構零件的不斷發(fā)展，飛機的結構件呈現出“結構尺寸越來(lái)越大，零件結構越來(lái)越復雜，復雜曲面越來(lái)越多，幾何精度不斷提高”的特點(diǎn)，因此對加工零件的數控機床要求也越來(lái)越高。而機床本身的各種問(wèn)題都可能導致所加工的零件質(zhì)量不合格，目前，大多數機床廠(chǎng)家一般都是在零件加工完畢后對零件進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現機床精度出現問(wèn)題時(shí)再想辦法對其進(jìn)行，這種方法效率低、誤差率高、周期長(cháng)，可能會(huì )導致長(cháng)時(shí)間的停機，使得制造成本增加。

針對這一問(wèn)題，比較理想的解決方法是在機床精度尚未超出偏差范圍之前，根據需要對機床工作狀態(tài)進(jìn)行監控，并對機床進(jìn)行日常精度檢測，根據其精度變化追溯機床的誤差來(lái)源，并針對各個(gè)誤差來(lái)源對機床進(jìn)行相應的補償，來(lái)或減少誤差，使機床的精度始終保持在要求的范圍內，以便及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，提高零件加工精度。因此，對機床精度的測評是零件加工精度，提高機床精度保持性的重要過(guò)程。本文通過(guò)對影響機床精度的因素進(jìn)行分析機床精度測試指標集，根據所設計的精度指標集進(jìn)行機床精度的檢測。然后對獲取的精度數據進(jìn)行分析，建立精度數據映射模型，進(jìn)行精度數據解藕處理。

五軸加工中心是一種專(zhuān)門(mén)用于加工機翼、葉輪、葉片、重型發(fā)電機轉子等具有復雜空間曲面零件的含量、高度的現代數控加工中心。其優(yōu)點(diǎn)主要在于：①能夠加工一般三軸聯(lián)動(dòng)機床不能加工或者無(wú)法一次裝夾加工完成的自由曲面，節省裝夾次數和時(shí)間。②可以提高空間曲面的加工精度、加工效率和加工質(zhì)量。

“加工精度”和“加工誤差”是評定零件幾何參數準確程度的兩種不同概念。加工誤差的大小表明了加工精度的高低，一般來(lái)說(shuō)，精度越高，誤差越小，精度越低，誤差越大。零件在加工過(guò)程中，由機床、夾具、工件和刀具所組成的工藝系統會(huì )產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系從而影響零件的加工精度。機床的精度是指機床各部件與其理想位置偏離的程度。機床精度分為機床加工精度和機床靜態(tài)精度。其中，機床加工精度是指被加工零件達到的尺寸精度、形狀精度和位置精度；機床靜態(tài)精度是指機床的幾何精度、運動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位精度等在空載條件下檢測的精度。通?？梢酝ㄟ^(guò)相關(guān)的檢測儀器檢測機床的幾何精度和位置精度從而直接反映機床的精度狀況。而加工精度一般通過(guò)試件的加工精度來(lái)間接反映機床的精度狀況。

目前提高機床精度的方法主要有誤差防止法和誤差補償法，其中誤差補償法由于無(wú)需更換機床的硬件，降低了生產(chǎn)成本，縮短了周期，目前已成為提高機床加工精度的主要方法。誤差補償法的關(guān)鍵技術(shù)有：誤差檢測技術(shù)、誤差建模技術(shù)、誤差補償技術(shù)，其中誤差檢測技術(shù)和誤差建模技術(shù)是誤差補償技術(shù)的前提。

嚴格遵守操作規程和日常維護制度

1.應盡量少開(kāi)數控柜和強電柜的門(mén)

閥門(mén)機床加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì )有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數控系統能超負荷長(cháng)期工作，采取打開(kāi)數控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，較終將導致數控系統的加速損壞。

2.定時(shí)清掃數控柜的散熱通風(fēng)系統

應該檢查數控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì )引起數控柜內溫度過(guò)高。

3.數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護

帶有光電式紙帶閱讀機的機床，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，按規定對光電閱讀機進(jìn)行維護。

4.直流電動(dòng)機電刷的定期檢查和更換

直流電動(dòng)機電刷的過(guò)渡磨損，會(huì )影響電動(dòng)機的性能，甚至造成電動(dòng)機損壞。為此，應對電動(dòng)機電刷進(jìn)行定期檢查和更換。閥門(mén)數控車(chē)床、閥門(mén)數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。

5.定期更換存儲用電池

一般數控閥門(mén)機床系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)，RAM內的信息丟失。