機械密封是指由至一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱(chēng)為波紋機械密封。
一、閥門(mén)雙面機床特點(diǎn)
1、該機床鑄件全部采用樹(shù)脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過(guò)回火處理。
2、齒輪材質(zhì)為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多：
3、夾緊系統采用油缸液壓，降低了裝夾時(shí)間，增加了工件穩定性。
4、底胎采用可調式，可隨意調節，加工范圍 廣。
5、該鉆床工裝采用 的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。
6、變速采用變頻調。
啟動(dòng)前的準備工作及注意事項
A.檢查機械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否，是否符合技術(shù)要求。
B.機械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查原因設法。如扔無(wú)線(xiàn)，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/㎡。
C.按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃了或不動(dòng)時(shí)，則應檢查裝配尺是否錯誤，安裝是否合理。
二、安裝時(shí)注意事項
要注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。
上緊壓蓋在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查個(gè)點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允許不大于0./01毫米。
彈簧壓縮量要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì )增加端面比壓，另速端面磨損。過(guò)小會(huì )造成比壓不足而不能起到密封作用。動(dòng)環(huán)安裝后應能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自動(dòng)彈出來(lái)。
三、拆卸時(shí)的注意事項
在拆卸閥門(mén)機床機械密封時(shí)要仔細，嚴禁動(dòng)用手捶和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z鉤子，在對自負盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時(shí)，應清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
如果在泵兩端都用機械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。對運行過(guò)的機械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件 換，不應重新上緊繼動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
