閥門(mén)多孔鉆床又稱(chēng)：多軸鉆床，多孔鉆床，可調多軸鉆床，可調多鉆床，數控組合鉆床，閥門(mén)設備多孔鉆床。閥門(mén)多孔鉆床一般都是閥門(mén)機床的一種，閥門(mén)多孔鉆床指主要用鉆群盤(pán)上鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，   換刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)，并沿主軸方向進(jìn)給，操作可以是手動(dòng)，也可以是機動(dòng)。

1， 本機床可以同時(shí)對閥門(mén)兩頭的端面、外圓、內孔進(jìn)行自動(dòng)加工

2， 工作，我廠(chǎng)機床加工的工件數是普通數控機床的3-5倍，一次裝夾2-4分鐘便可完成。

3， 節約工費開(kāi)支，一個(gè)工人可同時(shí)看管2-3臺機床

4， 機床上加工零件時(shí)，由于采用夾具，刀具和定位裝置等，加工質(zhì)量靠工藝裝備，對操作工人的技術(shù)水平要求不高

5， 主軸轉速由變頻器控制實(shí)現無(wú)級變速，方便

6， 齒輪材質(zhì)為40CR,而且比一般齒輪要厚一倍多：電器全部為正規廠(chǎng)家電器，降低了故障率

7， 該機床鑄件全部采用樹(shù)脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過(guò)回火處理

8， 適用閥門(mén)材質(zhì)：鑄鐵、球鐵和不銹鋼

閥門(mén)多孔鉆床設備刮研的工藝

粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀，行程較長(cháng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時(shí)停止粗刮。

細刮：細刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6-8mm，長(cháng)10-12mm），研點(diǎn)分散快。細刮時(shí)要朝著(zhù)   方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)，平面度達到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同時(shí)應兼顧形位差時(shí)，即可結束細刮。