其一、復合閥門(mén)機床產(chǎn)品化
傳統的閥門(mén)機床的精度主要在于靜態(tài)的幾何精度，隨著(zhù)產(chǎn)品加工精度要求的提高，這一方面的精度已經(jīng)不滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，現代閥門(mén)機床逐步對熱動(dòng)態(tài)方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度，采用高分辨率的位置檢測裝備減小定位誤差，同時(shí)通過(guò)高速插補技術(shù)，細化CNC控制單元，從而提高數控精度。
機床實(shí)際工作的工程中，在切削力等各種力的作用下，很容易產(chǎn)生熱變形以至影響機床精度，為了這類(lèi)誤差可以利用反向間隙補償，或運用刀具誤差補償等技術(shù)來(lái)進(jìn)行綜合補償，提高機床的動(dòng)態(tài)精度。通過(guò)上述這些方法，都能減小機床在工作過(guò)程中由于定位問(wèn)題或者其他因素影響產(chǎn)生的誤差，提高工件加工質(zhì)量，使產(chǎn)品精度進(jìn)一步提高。
閥門(mén)機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志，閥門(mén)機床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標。誤差補償是提高閥門(mén)機床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門(mén)機床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補償、提高閥門(mén)機床精度的前提與關(guān)鍵。
其二、加強閥門(mén)機床性理念
為了地提升閥門(mén)機床性的進(jìn)一步發(fā)展，在閥門(mén)機床的過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)應先對該性理念進(jìn)行的完善，以通過(guò)在閥門(mén)機床各階段的過(guò)程中機床制造性的理念，從而在程度上提升閥門(mén)機床制造的性和性，這對排除閥門(mén)機床中存在的故障具有的作用。此外，在樹(shù)立性理念的前提下，相關(guān)人員還需加強對閥門(mén)機床運輸性、使用性設計、維修性設計性和預防性維修策略的設計也給予的重視與關(guān)注，以通過(guò)合理的技術(shù)理念來(lái)為閥門(mén)機床的性提供的。
3、構建閥門(mén)機床性體系
在閥門(mén)機床性的前提下，人們還需對其中各項性進(jìn)行長(cháng)期的研究與分析，如收集研究數據、完善研究設計，并通過(guò)篩選閥門(mén)機床全生命周期的各項核心技術(shù)來(lái)實(shí)現對閥門(mén)機床的性技術(shù)規范和技術(shù)標準進(jìn)行合理的制定與規劃的目標，從而有利于制定系統的閥門(mén)機床性技術(shù)體系和共享數據庫，這對形成具有閥門(mén)機床行業(yè)特色的產(chǎn)品性技術(shù)體系具有重要的作用。
