{一}、閥門(mén)鉆床電氣控制系統硬件組成機構
閥門(mén)鉆床由機械部分、上下位機軟件和硬件電路這3個(gè)不可少的部分組合而成。占整個(gè)機床核心部分的就是數控裝置，主要體現就是數字控制方式了很好的應用。通常情況下，PLC閥門(mén)鉆床分為兩個(gè)大類(lèi)：一類(lèi)是內裝型的PLC，這種裝置在設計中能夠好的體現閥門(mén)鉆床的控制順序；二類(lèi)是單獨的PLC，這種系統在軟件和硬件方面都比較，而且，在閥門(mén)鉆床以及控制都能很好的體現，因此，二類(lèi)裝置在生產(chǎn)過(guò)程中加容易被應用。
在電氣控制系統中硬件部分也不容忽視，主要由機械手自動(dòng)換刀、斷刀檢測和檢測等。
1、機械手自動(dòng)換刀
機械手自動(dòng)換刀其在生產(chǎn)過(guò)程中能夠起到提高閥門(mén)鉆床工作效率的作用，在應用過(guò)程中主要的工作原理就是利用控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)實(shí)現機械臂以及刀具的夾緊功能，然后實(shí)現機械手的伸展、收回以及松開(kāi)，自動(dòng)完成換刀的動(dòng)作。
2、斷刀檢測
在電氣系統運行過(guò)程中，斷刀檢測系統的主要核心部分就是利用光纖傳感器，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì )出現磨損的問(wèn)題，在情況比較嚴重的時(shí)候會(huì )出現刀具斷裂的情況。為了好的提高加工的效率，在生產(chǎn)過(guò)程中要對刀具的使用情況進(jìn)行檢測，在刀具出現嚴重磨損的情況下，機床要能夠自動(dòng)換刀，對生產(chǎn)效率不會(huì )產(chǎn)生任何的影響。
3、檢測
在換刀過(guò)程中，主要是對主軸夾緊位置的機械手，或者是人工對刀具進(jìn)行的檢測，不論采用何種方式，在對刀具進(jìn)行檢測時(shí)，都要使用相關(guān)的檢測工具來(lái)進(jìn)行實(shí)現。
閥門(mén)專(zhuān)機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門(mén)專(zhuān)機可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
{二}、閥門(mén)機床電氣控制系統的基本結構
基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統在閥門(mén)機床中已經(jīng)相對比較普及了，這樣的閥門(mén)機床設備可以提升工業(yè)的生產(chǎn)效率。
但是其實(shí)閥門(mén)機床的發(fā)展也經(jīng)歷了一個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。之前閥門(mén)機床應用的系統是傳統系統，這種系統非常容易出現錯誤，而且如果修改加工過(guò)程就要重新應用不同的系統。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數和代碼就可以改變加工過(guò)程。相較于傳統的控制器，這種系統是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的。這其實(shí)也是我國機械自動(dòng)化發(fā)展過(guò)程中的一大進(jìn)步。
閥門(mén)機床電氣控制系統運行的基礎就是它的基本結構，但是它的基本結構也可以大概分為兩部分閥門(mén)機床的基礎結構和閥門(mén)機床的結構。
